Markenbezeichnung: | Bio technology |
Modellnummer: | Plattendeckel |
Mindestbestellmenge: | 10000 Stück |
Preis: | reconsideration |
Verpackungsdetails: | Zu empfehlen |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Nein | Produktcode | Das Produkt | Größe | Farbe | Verpackung | ||||
(PCS/BAG) | (BAG/CTN) | PCS/CTN) | Kartons (in mm) | Volumen (m3) |
|||||
14 | BIO-PLA-L004 | PLA CUP FLACK LID 78 Mundseiten | F78 | klar | 1.8 | 50 | 20 | 1000 | 420*200*330 |
15 | BIO-PLA-L005 | PLA CUP ARCH LID 78 Mundseiten | F78 | klar | 2.2 | 50 | 20 | 1000 | 420*260*330 |
16 | BIO-PLA-L006 | FLAC CUP FLAK LID 90 Mundseiten | F90 | klar | 2 | 50 | 20 | 1000 | 490*210*390 |
17 | BIO-PLA-L007 | PLA CUP ARCH LID 90 Mundseiten | F90 | klar | 3 | 50 | 20 | 1000 | 490*280*390 |
18 | BIO-PLA-L008 | PLA CUP FLAT LID 98 Mundseiten | F98 | klar | 2.5 | 50 | 20 | 1000 | 530*210*420 |
19 | BIO-PLA-L009 | PLA CUP ARCH LID 98 Mundseiten | F98 | klar | 3.5 | 50 | 20 | 1000 | 530*280*420 |
Herstellungsprozess von PLA-Becherdeckeln
Als Hauptrohstoff wird PLA-Harz verwendet, das aus erneuerbaren Quellen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen wird.
Das PLA-Harz wird verarbeitet und zusammengesetzt, um die gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit zu erreichen.
Das zusammengesetzte PLA-Harz wird in einen Extruder eingespeist, wo es unter kontrollierter Temperatur und Druck geschmolzen wird.
Das geschmolzene PLA wird durch eine Matrix gezwungen, um ein kontinuierliches Profil in Form des Becherdecks zu bilden.
Das extrudierte PLA-Material wird dann in eine Thermoformmaschine eingespeist, wo es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um biegsam zu werden.
Eine Form, die wie ein Becherdeckel geformt ist, wird verwendet, um das erhitzte PLA-Material durch Vakuum- oder Druckbildung in die gewünschte Deckelform zu formen.
Nach der Formung wird das überschüssige Material abgeschnitten, um die genauen Abmessungen des Becherdecks zu erreichen.
Zur Trennung einzelner Deckel vom geformten Blatt können Schneidverfahren verwendet werden.
Bei Bedarf können die PLA-Becherdeckel Druckverfahren durchlaufen, um Designs, Logos oder Informationen hinzuzufügen.
Für die Anpassung können verschiedene Druckmethoden wie flexografischer Druck oder digitaler Druck verwendet werden.
Qualitätskontrollmaßnahmen werden während des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt, um sicherzustellen, dass die PLA-Becherdeckel die Anforderungen an Festigkeit, Größe, Form und Erscheinung erfüllen.
Zur Überprüfung der Qualitätsstandards können zufällige Probenahmen, visuelle Inspektionen und Prüfungen durchgeführt werden.
Sobald die PLA-Tochterdeckel Qualitätskontrollen bestanden haben, werden sie zur Verteilung in Chargen verpackt.
Umweltfreundliche Verpackungsmaterialien werden häufig verwendet, um den Nachhaltigkeitsaspekt des Produkts zu erhalten.
Die PLA-Becherdeckel sind dann bereit, an Unternehmen wie Cafés, Restaurants und Catering-Dienstleistungen zur Verwendung mit Getränkebechern verteilt zu werden.
Markenbezeichnung: | Bio technology |
Modellnummer: | Plattendeckel |
Mindestbestellmenge: | 10000 Stück |
Preis: | reconsideration |
Verpackungsdetails: | Zu empfehlen |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Nein | Produktcode | Das Produkt | Größe | Farbe | Verpackung | ||||
(PCS/BAG) | (BAG/CTN) | PCS/CTN) | Kartons (in mm) | Volumen (m3) |
|||||
14 | BIO-PLA-L004 | PLA CUP FLACK LID 78 Mundseiten | F78 | klar | 1.8 | 50 | 20 | 1000 | 420*200*330 |
15 | BIO-PLA-L005 | PLA CUP ARCH LID 78 Mundseiten | F78 | klar | 2.2 | 50 | 20 | 1000 | 420*260*330 |
16 | BIO-PLA-L006 | FLAC CUP FLAK LID 90 Mundseiten | F90 | klar | 2 | 50 | 20 | 1000 | 490*210*390 |
17 | BIO-PLA-L007 | PLA CUP ARCH LID 90 Mundseiten | F90 | klar | 3 | 50 | 20 | 1000 | 490*280*390 |
18 | BIO-PLA-L008 | PLA CUP FLAT LID 98 Mundseiten | F98 | klar | 2.5 | 50 | 20 | 1000 | 530*210*420 |
19 | BIO-PLA-L009 | PLA CUP ARCH LID 98 Mundseiten | F98 | klar | 3.5 | 50 | 20 | 1000 | 530*280*420 |
Herstellungsprozess von PLA-Becherdeckeln
Als Hauptrohstoff wird PLA-Harz verwendet, das aus erneuerbaren Quellen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen wird.
Das PLA-Harz wird verarbeitet und zusammengesetzt, um die gewünschten Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit zu erreichen.
Das zusammengesetzte PLA-Harz wird in einen Extruder eingespeist, wo es unter kontrollierter Temperatur und Druck geschmolzen wird.
Das geschmolzene PLA wird durch eine Matrix gezwungen, um ein kontinuierliches Profil in Form des Becherdecks zu bilden.
Das extrudierte PLA-Material wird dann in eine Thermoformmaschine eingespeist, wo es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um biegsam zu werden.
Eine Form, die wie ein Becherdeckel geformt ist, wird verwendet, um das erhitzte PLA-Material durch Vakuum- oder Druckbildung in die gewünschte Deckelform zu formen.
Nach der Formung wird das überschüssige Material abgeschnitten, um die genauen Abmessungen des Becherdecks zu erreichen.
Zur Trennung einzelner Deckel vom geformten Blatt können Schneidverfahren verwendet werden.
Bei Bedarf können die PLA-Becherdeckel Druckverfahren durchlaufen, um Designs, Logos oder Informationen hinzuzufügen.
Für die Anpassung können verschiedene Druckmethoden wie flexografischer Druck oder digitaler Druck verwendet werden.
Qualitätskontrollmaßnahmen werden während des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt, um sicherzustellen, dass die PLA-Becherdeckel die Anforderungen an Festigkeit, Größe, Form und Erscheinung erfüllen.
Zur Überprüfung der Qualitätsstandards können zufällige Probenahmen, visuelle Inspektionen und Prüfungen durchgeführt werden.
Sobald die PLA-Tochterdeckel Qualitätskontrollen bestanden haben, werden sie zur Verteilung in Chargen verpackt.
Umweltfreundliche Verpackungsmaterialien werden häufig verwendet, um den Nachhaltigkeitsaspekt des Produkts zu erhalten.
Die PLA-Becherdeckel sind dann bereit, an Unternehmen wie Cafés, Restaurants und Catering-Dienstleistungen zur Verwendung mit Getränkebechern verteilt zu werden.